Rosendin Electric測試ULC開發的機器人進行太陽能模組安裝。來源:ULC Technologies
機器人幫助安裝太陽能模組
安裝光伏電池需要重物搬運、精確組裝和大量重複的工作,這使得機器人成為一個很好的選擇。ULC Technologies LLC上週表示,Rosendin Electric Inc.已經委託他們設計和開發一套用於太陽能模組安裝的機器人系統。
ULC表示,他們的系統已經在真實的太陽能建設現場進行了實地測試。他們與技術工人合作,加快建設時間,提高工人安全,並支持可再生能源的擴展,這是位於紐約州霍普霍基的公司所聲稱的。
ULC Technologies的研究與開發項目管理主任Ali Asmari解釋說:“我們設計和開發的解決方案包括三個獨立的自主系統,一個面板安裝機器人和兩個面板運輸機器人,這些機器人與人類操作員協同工作,在中大型太陽能設施中安裝太陽能光伏面板。”
ULC因其與紐約的Con Edison Company共同開發的電纜接合機而獲得2024年RBR50機器人創新獎。2025年RBR50獎的獲獎者將在機器人峰會與博覽會的晚宴上受到表彰。
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ULC設計堅固的系統以快速推出
Asmari表示:“面板安裝機器人是一個建築級的履帶式機器人平台,配備有一個集成的機器手臂,可以與人類操作員協作,進行半自主的太陽能面板安裝。”他補充說:“當機器人定位好面板後,現場操作員可以引導它進入位置,並使用固定硬體和電氣連接完成安裝。”
兩個面板運輸機器人則在裝載區和面板安裝機器人的安裝位置之間運輸太陽能面板。這確保了面板的持續供應,消除了停工時間。
這些機器人被設計成能夠承受高溫,並能在各種建築工地的地形中行駛,包括深泥、崎嶇不平的表面等。ULC表示,這些前期工作使他們能夠在僅18個月內迅速從項目的概念階段轉向實地測試。
ULC Technologies成立於2001年,設計、開發並部署機器人、人工智慧流程和檢查系統,服務於能源、公用事業、可再生能源和工業領域。該公司表示,他們的技術幫助企業減少對公共的干擾,降低溫室氣體排放,提高工人安全,並降低成本。
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ULC開發了多款機器人來運輸和安裝光伏模組。來源:ULC Technologies
Rosendin進行太陽能安裝機器人的實地測試
ULC Technologies指出,傳統的安裝方法需要大量的人工勞動。大型太陽能農場可能需要安裝多達100萬個面板,而每個面板的重量在80到100磅(約36.2到45.3公斤)之間,這是一項艱鉅的工作。
此外,太陽能場地的偏遠性使得承包商很難找到足夠的技術工人來滿足需求,該公司表示。
Rosendin成立於1919年,是一家員工擁有的公司,也是美國最大的電氣承包商之一,擁有超過8000名員工,年收入達30億美元。這家位於加州聖荷西的公司表示,他們的客戶“領導著一些歷史上最複雜的建設項目,並依賴我們的知識、擴展能力和對質量的承諾。”
ULC的機器人在公用事業規模的太陽能建設現場進行了廣泛的測試,結果顯示該機器人系統的生產速度可達每面板不到一分鐘。在10小時的工作班次中,ULC估計其機器人和兩人小組可以安裝600個面板。
SPX Technologies的業務發展副總裁Steve Green表示:“與Rosendin的使用案例合作,我們設計和開發了一個將徹底改變大型場地太陽能面板安裝的解決方案。”他補充說:“廣泛的現場測試證明,這些機器人減輕了工人的重物搬運負擔,補充了他們的專業知識,並提供了一種支持工具,幫助保護工人,同時提高他們的生產力。”
位於北卡羅來納州夏洛特的SPX Technologies是一家在暖通空調(HVAC)及檢測和測量市場的領導者。該公司於2020年收購了ULC,擁有約3100名員工,遍布15個國家。
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