當一家領先的密封劑製造商決定解決生產線末端的勞動力短缺和效率問題時,他們發現了 Robotiq 的堆疊解決方案是完美的選擇。以下是他們如何改變運營並為可擴展的成功奠定基礎。
客戶簡介
這位客戶在建材行業中運營,專注於密封劑的生產。他們的產品對於建築和家居改善項目至關重要,並以需要小心處理和堆疊的箱子運送。
圖片來源: Vecteezy
商業挑戰
為了充分發揮他們在密封劑生產方面的專業知識,該公司需要解決幾個妨礙其增長和效率的挑戰:
勞動力短缺:為生產線末端的堆疊操作提供人力需要專門的工人,這對於兩班制來說是一個重大負擔。
空間限制:他們最初考慮的集中堆疊系統顯示,這些解決方案佔用了太多空間,並需要廣泛的傳送帶改道。
成本與風險:集中系統需要對生產流程進行重要的重新安排,並增加昂貴的傳送帶系統。這會在生產流程中引入單一故障點。集中單元需要具有長臂的工業機器人和安全圍欄,消耗大量寶貴的地面空間。如果集中堆疊機故障,所有通往它的生產線都會停止。該系統的高節奏和負載使得在出現問題時很難暫時用人力替代。
靈活性需求:該公司需要一個能夠處理多種箱子大小和方向的解決方案,以確保在不同產品線之間的適應性。
為什麼 Robotiq 的堆疊解決方案適合他們?
在探索選擇後,該製造商選擇了我們的堆疊解決方案,因為它具有獨特的優勢:
小型佈局:與笨重的集中系統不同,我們的解決方案提供了一個小型佈局,無縫融入他們現有的設置。
易於使用:直觀的軟體功能,如先進的軌跡規劃和模擬工具,使得快速部署和最小的操作員培訓成為可能。
成本效益:預計在兩年內回本,該解決方案與他們的財務目標完美契合。
可擴展性:逐條實施該解決方案提供了一個可管理的全自動化路徑,而不會壓垮他們的資源。
韌性:即使一條生產線故障,其餘工廠仍然可以生產。此外,較低的節奏使得在系統重新投入生產時可以暫時指派堆疊人力。
本地支持:與當地合作夥伴的合作確保了順利整合,包括定制的傳送帶設計和最佳性能的抓取配置。
如果您考慮自動化的建議
對於探索自動化的企業,以下是這個成功故事的關鍵要點:
從小開始:一次部署一條生產線的自動化,以最小化風險並實現早期成功。一旦第一個系統證明其價值,擴展就變得更容易。這是我們精益機器人方法論的一個原則。
專注於投資回報:優先考慮能夠快速和可衡量回報的解決方案,例如 Robotiq 的堆疊系統。
選擇靈活性:選擇能夠處理多樣產品需求的適應性系統,而不需要重大重新配置。
與專家合作:與可靠的供應商和當地合作夥伴合作,以確保無縫實施和持續支持。
跳出框框思考:在尋找自動化機會時,不要忽視生產線末端的過程,例如堆疊。這些任務通常能帶來顯著的人體工學和效率效益。
結論
這家密封劑製造商的旅程突顯了自動化的變革力量。通過選擇 Robotiq 的堆疊解決方案,他們克服了勞動力挑戰,優化了效率,並開啟了可擴展的增長機會。
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